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      橡膠老化的原因分析
      發布時間:2016-01-19   點擊次數:1813次

      橡膠老化的原因分析,它們主要的表現有:龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等,ADZ-CY-150A臭氧老化試驗箱就是根據這些因素來對橡膠進行加速模擬環境,檢測其耐候性能。
      1.氧:氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起橡膠性能的改變;
      2.熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現象-熱氧老化;
      3.臭氧:臭氧老化試驗箱臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂;
      4.光:光波越短、能量越大;對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線,紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠因吸收光能而產生游離基,引發并加速氧化鏈反應過程,經外線光起著加熱的作用;光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生;含膠率高的試樣,兩面會出現網狀裂紋,即所謂“光外層裂”;
      5.水分:水分的作用有兩個方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質和親水基團等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用;
      6.油類:在使用過程如果和油類介質長期接觸,油類能滲透到橡膠內部使其產生溶脹,致使橡膠的強度和其他力學性能降低。油類能使橡膠發生溶脹,是因為油類滲入橡膠后,產生了分子相互擴散,使硫化膠的網狀結構發生變化;
      7.機械應力:在機械應力反復作用下,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,引發氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂;
      8.其它:對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等;

      臭氧老化試驗箱技術參數:
      1.型 號ADX-CY-150A
      2.溫度范圍 RT~90℃
      3.濕度范圍 45~98%R.H
      4.降溫時間 RT~20℃≤20min(非線性nonlinear)
      5.恢復時間 約30分鐘左右
      6.臭氧濃度 0~1000PPhm
      7.臭氧空氣流動速率 40~400升/分鐘(無級調速)
      8.溫度波動度 ±0.5℃
      9.臭氧控制精度 ±10%
      10.臭氧產生方式 靜態空氣排放
      11.換氣時間可調adjustable
       

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